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產品介紹

通道數量：4 通道，可同時對 4 路鉑電阻信號進行采集和處理，且通道間相互隔離，能有效避免通道之間的信號干擾，確保測量的準確性和穩定性。

輸出數據格式

16 位二進制值：可輸出溫度轉換值，范圍為 - 2000~85000（小數點 1 位數），用于存儲和傳輸溫度測量結果。

32 位二進制值：可輸出溫度轉換值，范圍為 - 2000~85000（小數點 3 位數），提供更高的精度來表示溫度數據。

可使用的鉑電阻類型：Pt100、JPt100，能夠適配多種標準的鉑電阻傳感器，滿足不同應用場景下的溫度測量需求。

測溫范圍

Pt100：-200~850℃，在使用 Pt100 鉑電阻時，可測量的溫度范圍較廣，能滿足大多數工業和科研領域的高溫和低溫測量需求。

JPt100：-180~600℃，對于 JPt100 鉑電阻，其測溫范圍也能覆蓋常見的溫度區間。

范圍變更：Pt100 和 JPt100 都可變更范圍為 - 20~120℃，以適應特定的溫度測量要求，提高測量的分辨率和準確性。

解析度：0.025℃，可以精確地檢測到溫度的微小變化，為溫度控制和監測提供了高精度的數據支持。

溫度檢出用輸出電流：1mA，輸出穩定的電流信號，用于驅動鉑電阻傳感器，確保傳感器能夠正常工作并準確地將溫度信號轉換為電信號。

精度

周圍溫度 25±5℃：±0.08%，在較為理想的環境溫度下，具有很高的測量精度。

周圍溫度 0±55℃：±0.25%，在較寬的環境溫度范圍內，仍能保持較好的測量精度，體現了模塊的穩定性和可靠性。

變換速度：40ms/1CH，每通道的轉換速度較快，能夠及時地將鉑電阻傳感器輸入的模擬信號轉換為數字信號，便于 PLC 進行處理和控制。

斷線檢知：有（每個 CH 獨立），可獨立檢測每個通道是否出現斷線故障，方便用戶及時發現和排除故障，確保系統的正常運行。

絕緣方法

測溫電阻與 PLC 電源之間：絕緣電阻，采用絕緣電阻的方式實現測溫電阻與 PLC 電源之間的隔離，防止電氣干擾和故障。

測溫電阻與輸入端之間：非絕緣，在測溫電阻與輸入端之間采用非絕緣方式，以滿足信號傳輸和測量的要求。

外部配線：18 點配線端子臺，提供了足夠數量的配線端子，方便用戶連接鉑電阻傳感器和其他外部設備。

占用 I/O 點數：16 點，在 PLC 系統中占用 16 個 I/O 點數，用戶在設計系統時需要考慮這一因素，合理分配 I/O 資源。

DC5V 消耗電流：0.60A，在 DC5V 電壓下的消耗電流為 0.60A，用戶需要根據這一參數選擇合適的電源模塊，確保系統的供電穩定。

外形尺寸：98 (H)×27.4 (W)×112 (D) mm，體積小巧，可節省控制柜內的安裝空間，便于在不同的設備和系統中進行安裝和使用。

重量：0.17KG，重量較輕，方便安裝和維護人員進行操作。

技術團隊服務熱線:0591-88263940